溫拌技術(shù)是近10年來瀝青鋪裝行業(yè)革命性的一項(xiàng)技術(shù)，通過采用特殊的化學(xué)、物理手段，降低瀝青混合料拌合、攤鋪、碾壓等工藝環(huán)節(jié)的控制溫度，從而達(dá)到節(jié)省燃料、減少污染物排放的目地。由于溫拌技術(shù)的核心理念與我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略及建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、和諧社會(huì)的目標(biāo)相符合，因此在我國(guó)得到飛速發(fā)展，并在部分城市和項(xiàng)目上得到了規(guī)?；瘧?yīng)用。 表面活性劑類溫拌添加劑由于具有不改變?yōu)r青材料本身性質(zhì)、有效幫助碾壓、增強(qiáng)混合料抗水損性能等技術(shù)特點(diǎn)，成為guo際上主要的溫拌瀝青混合料技術(shù)，瀝青溫拌劑，截止2010年，我國(guó)溫拌混合料實(shí)際應(yīng)用中百分之90以上的采用了表面活性劑類溫拌技術(shù)。

石家莊溫拌瀝青要多少錢？瀝青溫拌劑混合料在公路的施工中是我們經(jīng)常使用的，也是重要的材料之一，當(dāng)瀝青混合料拌和的時(shí)候加入瀝青溫拌劑制成的混合料，就能夠達(dá)到熱拌瀝青混合料的性能，但是因?yàn)闉r青溫拌劑混合料較低的拌和及壓實(shí)溫度，所以與熱拌瀝青混合料相比，瀝青溫拌劑，有很多的優(yōu)點(diǎn)，下面就來給大家說說。

1、有效的降低的拌和成本，因?yàn)闇囟炔恍枰敲锤?，所以燃油的成本講降低了百分之二十到五十的樣子，拌和及裹覆的難度下降，降低了能耗和機(jī)器的損壞。

2、減少了有害氣體的排放，降低了環(huán)境污染、改善了施工環(huán)境，混合料成品的燃油消耗減少，明顯降低了拌和過程中有害氣體和溫室氣體的排放；因?yàn)榘韬蜏囟鹊南陆担栽趬簩?shí)的整個(gè)過程中，瀝青青煙粉塵污染就會(huì)明顯減少。

3、以前的設(shè)備不用改造就能進(jìn)行生產(chǎn)，以前熱拌瀝青混合料的設(shè)備完全可以繼續(xù)使用，且成品混合料的性能良好。

4、延長(zhǎng)了施工的季節(jié)，增加了瀝青路面的施工靈活性。因?yàn)榱系臏囟扰c環(huán)境的溫度相差縮小，在運(yùn)輸過程中，降溫的速率下降，延長(zhǎng)了儲(chǔ)存時(shí)間。

5、延緩瀝青混合料的老化：根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)表明：當(dāng)瀝青混合料生產(chǎn)溫度高于100℃時(shí)，瀝青每升高10℃，其老化速率將提高一倍。由于摻加溫拌劑后瀝青混合料生產(chǎn)溫度大幅度降低，從而使得瀝青混合料的老化速度得以延緩。 

6、保證瀝青路面質(zhì)量：添加了瀝青溫拌劑的瀝青混合料由于施工溫度的相應(yīng)降低，延長(zhǎng)了瀝青混合料攤鋪和碾壓的時(shí)間，包括SMA、OGFC等難壓實(shí)的混合料都能夠被輕易壓實(shí)，從而保證了成型路面的質(zhì)量。

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瀝青溫拌劑適用于橡膠瀝青混合料施工，能減少施工現(xiàn)場(chǎng)的煙霧和氣味，減少能耗，減少瀝青結(jié)合料老化的程度，提升路面的壓實(shí)性，延長(zhǎng)瀝青施工季節(jié)。在施工的過程中，瀝青溫拌劑都是采用什么技術(shù)呢？

1、實(shí)驗(yàn)室使用方法，把器靈加熱到能流動(dòng)的形態(tài)，普通瀝青為140度，高改瀝青約為160度，按照比例加入瀝青溫拌劑，攪拌均勻即可。加入瀝青溫拌劑后的瀝青混合料的拌和及相應(yīng)的時(shí)間成型溫度均降低約30度，其他的不變，

2、現(xiàn)場(chǎng)制作工藝瀝青溫拌劑采用“濕法”工藝進(jìn)行改性，就是講瀝青溫拌劑先加入瀝青罐中制成溫拌改性瀝青，攪拌均勻后使用。瀝青溫拌劑的形狀為粉末顆粒狀，與瀝青有較好的相容性，加入到瀝青中，使用低速攪拌后就能迅速溶融分散，制作簡(jiǎn)單，操作方便。

3、施工工藝，溫拌瀝青劑與熱拌瀝青混合料的施工步驟基本相同，主要的差別就是在每個(gè)環(huán)節(jié)的溫度要低30度左右，其他的機(jī)械、流程基本不用做任何改變。

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